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模具技 术的不断创新发展
2018-09-11 09:50[返回]

模具技 术在不断创新发展,对生产 的产品精度要求越来越严格。因此电 火花加工模具的种种缺陷也暴露出来,为实现 模具型腔及其相关部位的高速加工,对机床 需要提出了三大要求。随着消 费类产品更新换代速度的加快,模具技 术也在不断的发展,对模具 的生产效率和制造品质提出了越来越高的要求,因此电 火花加工模具的低生产效率和品质不稳定等缺点逐渐暴露出来。


为实现 模具型腔及其相关部位的高速加工,机床需 要具备以下特点:

1.能多轴 联动及良好的深孔腔综合切削能力模具型腔多为复杂的空间六曲面及沟槽所构成,且许多 模具具有深孔腔。为了达到对3D曲面的高精度、高速度 和高稳定性加工,机床需要多轴联动,且具有 良好的深孔腔综合切削能力。可以采 用五轴联动加工中心,除了三 个坐标的直线运动外,还有两 个旋转坐标的进给运动。铣头或 工作台可以多轴联动进行连续回转进给,从而适 用于加工具有复杂型腔曲面的模具零件。


2.由于模 具正在向大型化方向发展,几吨到 几十吨的模具非常普遍,因此要 求机床工作台面能承受大重量,这就要 求设备必须具有大承重和高刚性的特性,还必须 有足够大的台面尺寸和工作行程与之相适应。另外,模具材 料的强度和硬度都很高,加上常 常采用伸长量较大的小直径端铣刀加工模具型腔,因此加 工过程容易发生颤振。为了确 保零件的加工精度和表面质量,用于模 具制造的高速机床必须有很高的动、静刚度,以提高 机床的定位精度、跟踪精度和抗振能力。


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